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工作原理

一旦發生跑氯事故，液氯自鋼瓶中跑出流到大氣中，壓力居然降低，吸收環境中的熱而迅速氣化。能吸收與氯化合的藥劑很多，其中以氫氧化鈉溶液最為經濟而且吸收較快。氯與氫氧化鈉化合后，生成較穩定的次氯酸鈉、食鹽和水、其化學反應式如下：

Cl₂+2NaOH  →  NaClO+NaCl+H₂O

工作過程

如下圖所示，從鋼瓶中跑出的液氯，流入地溝或地面后迅速氣化，由氯吸收裝置中的離心風機，從地溝中將含有氯氣的空氣抽出，壓入堿液槽頂部。氣體從第一吸收塔底部升流，與堿液泵自堿液槽抽出從塔頂噴灑下的堿液在填料中互相接觸。一部分氯氣被堿液吸收，其余的通過聯通管進入第二吸收塔的頂部有一除霧裝置，將尾氣中所夾帶的堿液珠除掉，以免排入大氣污染環境。

                            吸收工藝過程圖

產品特點

1、吸收效率高

吸收塔內充滿高效能填料，使堿液與氯氣的接觸面積大，接觸時間長，塔頂有高效堿液分布均勻，充分霧化，使吸收效率高，尾氣排放量低于每小時2公斤，符合國家標準GBJ-73《工業“三廢”排放試行標準》所推算出10米高允許****排放量的要求。

2、車間不向外漏氯

裝置中風機的抽風量，相當于事故跑氯量的十倍容量以上，因此車間內形成負壓，門窗不嚴密處，向內漏風，不致向外漏氯。

3、不污染環境

裝置中有良好的除霧裝置，能將尾氣中的堿液霧珠充分除掉，使排到室外的尾氣，不帶霧珠，不污染環境。

4、吸收容量大：

堿液總有效吸收容量為額定容量的2.5倍。除保證瞬間吸收能力達到額定容量外，當吸收到1.5瓶液氯后，還保持有再吸收1瓶液氯能力。堿液的利用率高，更換堿液的周期長。

5、堿液槽用鋼板拼裝，內加環氧玻璃鋼襯里，吸收塔、堿液泵和風機均用硬聚氯乙烯制作，即耐強堿腐蝕，又耐次氯酸腐蝕，壽命長。

6、堿液箱上有人孔、爬梯、堿液口、液位計、排空管。吸收塔上有視鏡。風管上有風壓計。水泵出水管上有過濾器，壓力計，附屬設備完整，運行情況表示明確。

技術性能

注：如有標準容量以外要求，可專門設計制造。